GMP制藥凈化車間防靜電都有哪些措施

GMP潔凈車間防靜電(是一種處于靜止狀態的電荷)措施（指針對問題的解決辦法)
GMP潔凈車間生產(Produce)工藝中，由于氣體、液體和粉塵，在管道中的高速流動，或從高壓容器與系統的管口噴出時以及固體物質的大面積摩擦、粉碎、研磨、攪拌等容易產生靜電(是一種處于靜止狀態的電荷(electric charge))；為防止靜電放電火花，可根據生產過程中的具體情況采取相應的防靜電措施（指針對問題的解決辦法)，如較容易積聚電荷的金屬設備、管道或容器等安裝可靠的接地裝置，以導出靜電，輸送易燃液體的管道及各種閥門(作用:控制部件)，通風管道上的金屬網過濾器(作用:過濾雜質等)，輸送粉塵的管道和生產粉塵設備以及其他能夠產生靜電的生產設備，防靜電接地電阻不宜超過100Ω。無塵車間中效或高效空氣過濾器宜按小于或等于額定風量選用；中效空氣過濾器宜集中設置在凈化空氣調節的正壓段；高效或亞高效空氣過濾器宜設置在凈化空氣調節系統的末端。
易燃液體在管道中的流速不宜超過4-5m/s，灌注液體時，防止產生液體的飛濺和劇烈攪拌現象，向貯罐輸送液體的導管，應放在液面之下或將液體沿容器側內壁緩慢流下；增高廠房或設備內空氣的濕度，相對濕度在65%-70%以上時能防止靜電(是一種處于靜止狀態的電荷)積聚，生產和工作人員應盡量避免穿尼龍、的確良等易產生靜電的工作服；在易產生靜電的高絕緣(insulated)材料中，加入抗靜電劑(Antistatic agent)，使材料電阻率下降(descend)，加快靜電泄放，消除靜電危險。GMP車間內的防靜電地面，其性能應符合：地面的面層應具有導電性能，并應保持長時間性能穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)；地面的表層應采用靜電耗散性的材料，其表面電阻率為1.0*105-1.0*1012Ω.cm或體積電阻率為1.0*104-1.0*1011Ω.cm；地面應設有導電泄放措施（指針對問題的解決辦法)和接地構造，其對地泄放電阻值應為1.0*105-1.0*109Ω；凈化空調系統，應采取防靜電接地措施；防靜電接地系統，應分別不同要求設置接地連接端子，在一個房間內應設置等電位的接地網絡，或閉合的接地銅排環，銅排截面不應小于100mm2，防靜電接地引線應從等電位的接地網絡或閉合銅排環上就近接地連接，接地引線應使用多股銅線(黃銅線)，導線截面不應小于1.5mm2。公司可提供GMP車間的咨詢、規劃、設計、施工、安裝改造等配套服務。
GMP車間內不同功能接地系統設計均應遵循等電位連接的原則，其中直流接地系統不能與交流接地系統混接，直流工作接地的接地干線應單獨絕緣(insulated)敷設(to lay)，并應使用絕緣屏蔽電纜；直流工作接地的基準電位應取自總等位銅(化學式Cu)排，接地導線與銅排做單點連接，主干線截面不應小于95mm2，支干線截面不應小于35mm2；接地系統采用綜合接地方式時接地電阻值應小于或等于1Ω，選擇分散接地方式時，各功能接地系統的接地體必須遠離防雷接地系統的接地體，二者應保持20m以上的間距。無塵室凈化最主要之作用在于控制產品（如硅芯片等）所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產品能在一個良好之環境空間中生產、制造，此空間我們稱之為無塵室。無塵室裝修將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。