硬盤行業無塵潔凈車間解決方案

方案概述： 

磁盤中磁頭和磁盤之間的距離非常小，通常只有1/100厘米，比灰塵小。因此，硬盤的生產必須在超級粉塵的條件下進行。硬盤制造商的潔凈室介于100級甚至10級之間，直徑不超過0.5微米的顆粒不超過100個，直徑不超過0.3微米的顆粒不超過300個。不同工廠上述條件略有不同，但各不相同磁盤生產工廠對環境的要求非常高。

硬盤生產無塵車間

大量相關數據表明，高含硫數據中心的硬件故障率有所上升。因此，在硬盤生產環境中，

除了控制溫度和濕度，監測灰塵和氣體污染物也非常重要。憑借多年微電子污染控制技術的研發和行業經驗，我公司完全有能力為實現最先進的粒子和AMC控制提供最佳解決方案。

萬級無塵車間設計 

電子潔凈車間

硬盤廠潔凈車間

電子廠無塵車間

凈化原理

氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 →回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化車間目的。

 結構材料

1.凈化廠房墻、頂板才通常多選用50mm厚的夾芯彩鋼板，其特性為美觀大方、剛度強。角和角之前的角拼接選擇弧形連接，應進行清潔。

潔凈地板要求 

2.地坪：可采用2mm/3mm環氧樹脂或是PVC地坪，電子廠房選用防靜電地坪

3.送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板。

4.高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。

凈化參數

換氣次數：100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。

壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa平均風速：10級、100級0.3-0.5m/s;

溫度 冬季>16℃;夏季<26℃;波動±2℃。

濕度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產生靜電。噪聲≤65dB(A);新風補充量是總送風量的10%-30%;照度300LX