凈化車間空氣凈化基本要求

1、凈化廠周圍應保持靜壓差，靜壓差滿足以下要求：

1.潔凈室與工廠周圍空間之間的靜壓差應根據生產過程的要求確定。凈化車間要檢討分析人車路徑、配管系統、排氣管道、原料搬運和作業的流程等，盡量縮短動線，并避免交叉，以防止交叉污染。作業者、化學藥品、材料等動線勿集中；無塵車間四周，宜設緩沖區；制造裝置的出入，不要對作業產生大影響。潔凈廠房主要適用于潔凈區與非潔凈區之間，或潔凈室與潔凈室之間的小貨物傳遞，可有效的減少潔凈室門的開啟次數，把潔凈區的污染減少的最低程度。根據使用要求，傳遞窗箱體表面可噴塑，內膽可用不銹鋼，外表美觀。傳遞窗的兩扇門采用電控連鎖或機械連鎖裝置，可有效的防止低潔凈等級區內的灰塵帶入高潔凈區內，是凈化車間必備佳品。潔凈車間機動靈活，即適合在新建廠房配套安裝，也適宜老廠房的凈化技術改造。維修結構也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便。

2.不同等級潔凈室之間的靜壓差應大于或等于5Pa。

3、廠靜壓力差大于5Pa。

4.工廠外的靜壓差應大于10 Pa。

二、下列情況之一者，凈化空調系統宜分開設置。

1.操作班次或服務時間不同。

2.生產過程中排放的物質與其他過程和設備交叉污染，這些過程和設備會影響產品的質量或操作人員的健康和安全。

溫濕度控制要求差異很大。

4.裝置內的加工設備的熱量有很大的不同。

5.凈化空調系統和一般空調系統。

6、系統風量過大的凈化空調系統。

第三，凈化廠各潔凈室的空氣潔凈度等級應根據電子工業產品的生產工藝特點和潔凈室類型確定。

第四，應根據每個潔凈室空氣潔凈度等級的不同要求和電子產品的技術特點選擇氣流模式。